近来，在第31届我国世界玻璃工业技能展览会上，由我国体系与蚌埠凯盛工程技能有限公司（简称“蚌埠凯盛”）协作开发的SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)体系正式面向职业首发露脸。这是边际核算国产化SCADA体系在玻璃出产制作业的初次落地，体系选用我国体系自主研制的实时前史数据库、组态软件、操控器，彻底完成了工业出产边际侧核算产品的国产化，且技能参数均到达了世界抢先水平。

  SCADA体系一方面树立灵敏高效的数据基座，为数据接入、功用使用供给安稳根底；另一方面增强智能化数据处理手法，充沛发掘数据价值。为各功用使用的信息集成、数据整合、信息同享、一致展现供给了支撑，也为才智化剖析决议计划与数据发掘供给了有力抓手。本技能架构自底向上由三部分所组成，包含：

  一、根底设备收集区。经过玻璃产线的根底环境设备（PLC）与RTU进行通讯，获取的数据信息经过各式各样的网络技能通讯协议将数据传递到上层。

  二、智能化管控。使用互联网协议层把获取的数据信息配备成智能出产、智能网络、智能剖析三部分。

  智能出产：经过与大数据渠道、机器学习算法渠道间的交融使用，以及与其他智能化设备及技能的集成，完成对全厂设备财物数字化、可视化、智能化的办理，对出产经营各环节的智能管控与剖析。

  智能网络：经过设备及其接口收集底层有关数据并存储于实时数据库中，供给现场实时监控，数据实时核算等功用。前史数据经数据处理及整合后为数据剖析等使用供给数据支撑。还可经过一致接口渠道，将整合和核算的数据供给给其他相关事务体系。

  智能剖析：以大数据、机器学习为技能根底，交融玻璃制作设备及事务特征，建造一套环绕出产设备的在线智能预警办理渠道。经过数据驱动的智能技能，完成每个设备正常运转状况的前史剖析、动态评价、反常预警、毛病剖析及安稳性趋势评价。提早发现和辨认设备潜在毛病危险，下降设备毛病率，全方面进步设备使用率。

  三、一致展现区。经过智能技能的整合将数据以可视化的形式进行数据的智能展现。

  作为我国建材世界工程集团有限公司旗下的科技型独资企业，蚌埠凯盛的玻璃出产线配备国内市场占有率到达75%左右，位居全国首位，是玻璃配备制作集成商和职业龙头企业。

  依托于我国体系老练的工业操控及智能产品解决方案，与蚌埠凯盛完善的智能配备制作工业线，SCADA体系体现出智能、协同、交融、安全、柔性、灵敏等特征。环绕数据财物，SCADA体系经过数据驱动，将单一的事务管控形式改变为面向人、事、物的“数字化运营、全要素协同、灵敏性调优”的才智型渠道。完成对玻璃出产设备数字化、可视化、智能化的监控与办理，对出产环节的智能猜测、智能剖析、智能确诊、智能决议计划。该体系不只进步玻璃产线设备智能化运转水平，并且增强对玻璃制作的长途运维才能，有用助力推动蚌埠凯盛在出产运转、事务运营、决议计划机制、办理形式等方面向高质量、高效率新形式转型晋级。

  这次SCADA体系的发布，是边际核算国产化SCADA体系在玻璃出产制作业的初次落地，标志着我国体系边际核算技能在智能配备制作范畴又得到了充沛的实践验证。后续，我国体系将与职业同伴进一步强化协作，持续推动企业数字化协同和全价值链改变开展方法与经济转型，打造世界抢先的“灯塔工厂”。