走访当今中国制造业企业，你会有两个发现：1、几乎所有的企业都在全力发展信息化；2、几乎所有的企业都在集中上马各类管理软件。毋庸置疑，慢慢的变多的中国制造业公司开始觉醒，“中国制造向中国‘智’造及至中国创造转变，已不是一句简单的口号，它已开始在中国制造业企业中落地、开花。但中国“智”造非一蹴而就，它牵扯到各行各业、方方面面，而助力中国“智”造的软件工具更是种类非常之多，SPC软件便是其中之一。

  提到SPC，不少人会觉得很陌生，作为统计过程控制的英文缩写，它利用统计方法对生产的全部过程中的各个阶段做多元化的分析控制，以此来降低产品的质量变异率，帮助生产企业达成生产品质保证及减少报废和浪费、提升企业利润率。在1924年，美国的休哈特博士提出在工业生产里使用SPC方法代替事后检验的质量操控方法时，恐怕想不到，日后这一理论工具会发展成为全世界五大质量管理工具之一。尤其是二战后的日本，借力于SPC工具在其工业界的大力推广应用，日本的产品质量迅速崛起，以致“日本制造”成为了高品质的代名词，撼动德国制造，狂扫美国市场。而此时，制造业的人们才真正意识到，原来SPC工具居然有如此大的能量，只要认真使用、坚决贯彻SPC使用理念，它带给企业的将不仅仅是高额利润那么简单。

  在信息化席卷全球的今天，当中国制造在全球市场攻城略地的时候，SPC软件工具也在中国制造业发挥着逐渐重要的作用。在2月25日，由美国质量学会、盈飞无限中国双方联合主办的《新十年“中国智造与SPC应用”发展的新趋势》新闻发布会上，来自全球排名第一的实时SPC解决方案提供商盈飞无限国际有限公司的全球发展总监Matt Tweedy先生便与大家共同分享了《新十年全球制造业质量管理工具应用及发展的新趋势》，并提前向大家展示了当今国际最先进的SPC软件工具——“按需ProFicient (即，ProFicient-on-Demand)”的精彩功能及应用。

  据Matt Tweedy介绍，传统的SPC软件产品固然能够在一定程度上帮助生产制造业公司实现生产的全部过程的品质管控和分析，但是如何将管控水平提升到一个新的高度则是所有制造业企业要面对的严峻问题。而此时，实时的SPC软件解决方案则显示出了它独特的优势。它摆脱了传统SPC软件在生产的全部过程控制中的滞后性，不论是一线员工还是坐在办公的地方的经理，所有与生产制造相关的人士都能够最终靠小小的电脑屏幕即时发现公司制作过程中的问题所在，从而有效避免了人为修改数据、延期发现产品超差等企业生产的全部过程中难以解决的问题。而他给大家展示的最新SPC软件——ProFicient-on-Demand，则在原有的实时SPC软件基础上，进一步弱化了对制造业企业IT基础设施的依赖，让公司能够将精力更好地聚焦在实际的制造本身。尤其对于IT设施发展相对不完善的绝大部分中国制造业企业来说，这一软件的应用不失为企业逐步提升利润、减少相关成本的绝佳选择。

  Matt Tweedy说：“未来的中国制造业一定要以品质取胜。而这个品质不能仅靠我们浪费大量的人力、物力去监控、检测。”在Matt Tweedy看来，人力、时间是企业最宝贵的财富，对于一个正常运作的制造业企业来说，损耗的不单单是原材料成本。还有人力与时间成本。所有的这一些都会直接、间接地影响制造业企业的效率与产品的质量。当前，绝大多数中国制造业企业还仅仅停留在制造的阶段，而由制造向“智”造转变的过程中，使用正确的软件工具，帮企业有效挖掘“隐性利润”、杜绝不规范的人的因素、保证信息衔接的连续性都可以助力企业的生产更加智慧化，切实实现中国“智”造。

  有关于“新十年‘中国智造与SPC应用’发展的新趋势”新闻发布会的更多信息，请访问盈飞无限中国网站（）。