近年来，铁马集团厚实推动数字化转型工程，在研制数字化、制作智能化和办理信息化等范畴取得了突出成绩。跟着数字化、智能化技能的不断使用，铁马集团将数字化转型目光聚集到企业供应链改进，打造了具有铁马特征的仓储办理（WMS）体系。

  仓储办理在企业的整个供应链中起着至关重要的效果。以“轮式”和“履带”两大整车集成的信息同享需求为牵引，铁马集团将仓储办理由存储功用定位向精准物流配送改动，完结了仓储物流运转过程中数字化、按时化、可视化“三化”办理，将仓储物流中心建造成为了公司的“仓储中心、配送中心和结算中心”，确保了出产全过程什物流、信息流、资金流“三流合一”与实时监管。

  仓储物流中心的建造是对公司原有物流体系进行颠覆性改动，触及多个事务范畴的协同推动。公司以完结高效数字化仓储办理为切入点，调研学习职业表里先进事例，针对本身制作区域涣散、流通途径杂乱、物料贮存种类多、收发事务频率高级约束条件进行针对性研讨，并决议自主开发WMS体系，经过拟定个性化的信息化处理方案，完结了对公司仓储物流中心建造过程中触及的办理革新、布局优化、人员装备等实际问题的处理。

  用数字驱动事务。安身精准物流配送，将仓储事务从原有的收购和制作环节剥离，构成“制管别离”和“采管别离”的新形式，运用WMS体系对仓储配送全链条事务流程进行重塑和固化，完结悉数事务线上操作和数字化办理，全体功率提高60%以上、直接下降纸张本钱80%。

  用数字提高功率。以总装需求为牵引，环绕产线节拍化出产标准要求，支撑仓储物流中心依照周翻滚方案形式安排配送作业，完结物流配送“不多，不少，不早，不晚”的按时化方针，确保了总装出产的连续性和平稳性。

  用数字强化办理。将事务状况和现场状况数据使用可视化大屏整合，实时展现缺料进展盯梢、拣料使命指示、配送使命指示、库存价值、现场作业等状况，完结事务盯梢可视化、指挥调度可视化、现场监控可视化。

  整合资源，发挥“仓储中心”效能。安身处理原先仓库设置涣散、人员调配紊乱发生的功率低、管禁绝、发不出状况，将原14处涣散的17408㎡仓库会集降至14257㎡，物流途径缩短30%，最短间隔仅100米，库管人员削减50%以上，由29人削减到14人。

  严厉规矩，凸显“配送中心”功用。外购物料及各分厂产出物一致由供方送至仓储物流中心面交，仓储物流中心依据总装出产节拍将所需物料配送至线边。改动了公司原先在物料交代中领料形式和送料形式并存的紊乱局势，避免了供需双方在物料需求、交代形式和交代时刻上难以和谐而导致的影响出产进展、发生漏装错装等问题。

  紧盯价值，扮好“结算中心”人物。依托WMS体系在与上下游分厂完结物料交代的一起完结价值结算，一起还监控各分厂之间物料价值的活动，完结价值结算和财政稽核同步进行。处理传统手艺办理过程中发生的物料丢失、数量差异无法追溯定责等最终导致企业买单的局势。

  四、以“三流合一”提高价值发明才能。经过以信息流驱动仓储配送事务展开，以事务流联接详细的物料、货位、批次等办理实体，以价值流实时反映什物搬运变化状况，打造了“三流合一”运转形式，让仓储物流中心一起具有价值办理和价值发明才能。

  仓储物流中心的建造和自主WMS体系的有用运转，提高了铁马集团现有办理信息体系与仓储办理事务的一体化集成使用水平，不仅是企业智能化出产才能和精细化管控才能的详细表现，更是向数字化仓储事务形式改动的成功实践，为建造“才智铁马生态圈”建造奠定了重要柱石。