在当今全球化的竞争环境中，全面生产维护（TPM）已成为企业追求卓越运营的关键因素。本篇文章将简单探讨TPM的发展历史、定义、目标、理念、支柱、基石以及推进方法，旨在为企业实施TPM提供全面的理论指导。

  TPM起源于日本，最初是为了应对20世纪60年代初期的设备故障问题。当时，日本企业发现，虽然新设备的性能得到了提升，但设备故障问题却频繁发生，严重影响了生产效率。未解决这个问题，一些企业开始探索全员参与的设备维护方式，TPM应运而生。

  TPM的定义是：TPM，全称Total Productive Maintenance，即全面生产维护，是一种以追求设备效率极限和降低停机时间为目标的生产维护方式。它以全员参与为基础，通过预防维修和预测性维护手段，实现设备性能和生产效率的最大化。

  TPM的“三全”理念是指全效率、全系统和全员参与。全效率是指追求设备效率的最大化，全系统是指涵盖设备的各个系统和部件，全员参与则强调设备的操作者和管理者共同参与维护。

  TPM的八大支柱是：个别改善、自主维护、计划维护、设备初期管理、品质保全、人才教育培训、环境安全和事务改善。这八大支柱相互关联、相互支持，共同构成了TPM的完整体系。

  TPM的两大基石是：5S活动和自主维护。5S活动包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面，旨在提高现场管理和环境质量。它为设备提供了一个整洁、有序的工作环境，有助于提升工作效率和保证工作质量。自主维护则是要求员工对自己的设备做定期的检查和维护，及时有效地发现并解决潜在问题，以确保设备的正常运行和使用寿命。

  3.组织推进：建立专门的组织机构来推进TPM工作，确保各项措施的有效实施。

  4.检查评估：按时进行检查评估TPM的推进情况，及时有效地发现问题并采取改进措施。

  5.持续改进：根据真实的情况不断调整和完善TPM的推进方法，实现持续改进和提高。

  通过以上方法的实施，公司能够有效地推进TPM工作，提高设备的运行效率和生产效益，减少相关成本和风险，增强企业的竞争力和可持续发展能力。同时，企业还要一直关注新技术和新方法的发展，不停地改进革新和完善TPM管理体系，以适应一直在变化的市场需求和竞争环境。

  NO.课程名称课时01 六西格玛绿带培训（实战研修班） 5天 02 试验设计DOE培训经典课程 2天 03 CAQ注册六西格玛绿带考试辅导培训课程 3天 04 六西格玛绿带升黑带培训课程 10天 05 六西格玛黑带培训课程 20天 06 精益六西格玛绿带培训课程 10天 07 六西格玛设计DFSS培训经典课程 10天 08 Minitab软件实用培训课程——应用统计学 2天 09 创造性解决实际问题的理论TRIZ培训课程 2天 10 测量系统分析MSA培训课程 2天 11 统计制程控制SPC培训课程 2天 12 潜在失效模式与效应分析FMEA培训 2天 14 田口试验设计培训课程 2天 15 质量功能展开QFD培训课程 2天 16 新/旧品管QC七大手法Q7/N7培训 2天 17 解决实际问题的8步法8D培训课程 2天 18 现场质量上的问题分析与解决培训课程 2天 19 PMC卓越的生产计划与物料控制管理 2天 20 TPM全员维护设备管理 2天 21 精益生产（丰田TPS）实战训练营+广汽丰田标杆参观 2天 22 TWI优秀班组长管理能力提升训练 2天 23 精益生产效率倍增——工业工程IE技术的应用 2天 24 全能型车间主任实战技能训练 2天 25 新任经理、部门主管全面管理技能提升训练 2天

  天行健咨询18年来专注提供精益生产管理、精益设计、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计（DFSS）、TRIZ研发管理等公开课培训、企业内训、项目辅导咨询服务！

  天行健咨询部分客户：中国航天、台达电子、富士康集团、仁宝集团、格力电器、美的集团、海尔集团、中国银行、伊利集团、红牛集团、生命人寿保险、中兴通讯、中国电信、徐工集团、长城科技、中国烟草、中国平安、科沃斯机器人、百威英博、陕汽集团等。

  企业内训：人数控制在30人以内，采用讲授、问答、案例研讨、讨论、游戏与理论相结合的方法教学；

  特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。

  中国12月货币供应量M2同比增长9.7%，预估为10.1%，前值为10.0%。

  财联社1月11日电，法国海军高级指挥官表示，得益于国际军事努力，80%的航运仍通过曼德海峡。法国海军在红海为法国利益船只提供护航。

  苹果发布Vision Pro头显购买需要注意的几点：需用面容ID设备“刷脸”等

  2.5万元！曝苹果Vision Pro只生产了80000台：上市后会被抢购一空

  郭明錤：苹果Vision Pro初期备货6-8万台，今年销量低于40万台