中，当需要用各种设备时，有必要了解其中设计的架构。设备以各种方式相互或通信在现场和控制室之间共享数据。哪个环节进入哪个连接，是定义和解决所必需的，一旦我们不难发现了架构，那么我们就能轻松地在系统中工作。

  在设计SCADA系统时，了解其架构至关重要，因为它是自动化的基本组成部分之一。SCADA应用程序通常在服务器上运行。台式计算机和屏幕等客户端能够最终靠将它们连接到服务器来充当 HMI。

  由于PLC和RTU等操作设备也连接到服务器，能够正常的使用SCADA客户端来控制和监视操作。在这篇文章中，我们将学习几种类型的SCADA系统架构，如单片、分布式和网络化。

  单片SCADA架构是SCADA系统中使用的第一种也是最基本的架构类型。请参阅下图以了解。

  单片SCADA架构由与RTU(远程终端单元)通信的单个SCADA系统组成。

  RTU也是一种PLC，但它没有自己的显示器，主要是通过无线协议进行通信。此外，它还用于工厂中环境危险且没办法进入的区域。

  当SCADA系统首次开发时，计算的概念通常集中在大型机系统上。网络通常不存在，每个集中式系统都是孤立的。因此，SCADA系统是独立的系统，就没有与其他系统的连接。

  为与远程终端单元 (RTU) 通信而实施的广域网 (WAN) 的设计只有一个目的：在现场与 RTU 通信。此外，目前使用的WAN协议在当时绝大多数都是未知的。

  SCADA网络中使用的通信协议由RTU设备供应商开发，通常为独家拥有。此外，这些协议通常非常局限，并且几乎不允许远程设备内所需的扫描和控制点之外的任何功能。一般来说，将别的类型的数据流量与网络中的RTU通信混合是不可行的。与SCADA主站的连接受到系统提供商的限制。与主站的连接通常在总线级别通过连接到中央处理器CPU)背板的专利适配器或控制器进行。

  第二代SCADA系统利用系统小型化和局域网(LAN)技术的发展和改进，在多个系统之间分配处理。多个站点，每个站点具有特定的功能，连接到LAN并实时共享信息。

  这些工作站通常是微型计算机类，比第一代处理器更小，更便宜。其中一些分布式站用作通信处理器，主要与RTU等现场设备做通信。有些用作操作员界面，为系统操作员提供人机界面(HMI)。其他用作计算处理器或数据库服务器。SCADA系统的各个功能在多个系统中的分布为总系统提供了比单个处理器更多的解决能力。连接这些单独系统的网络通常基于LAN协议，无法超出本地环境的限制。

  使用的一些LAN协议本质上是专利的，其中提供商创建了自己的网络协议或其版本，而不是从中提取现有的协议。这允许提供商针对实时流量优化其LAN协议，但限制(或有效地消除)其他提供商与SCADA LAN的网络连接。该图显示了典型的第二代SCADA架构。

  通过连接到网络的系统分配系统的功能不仅有助于提高解决能力，还能大大的提升总系统的冗余和可靠性。与许多第一代系统中使用的简单主/备用交换方案不同，分布式架构通常使LAN上的所有站点始终处于在线状态。例如，如果一个HMI站出现故障，则能够正常的使用另一个HMI站来操作系统，而无需等待从主系统到辅助系统的故障转移。用于与现场设备通信的WAN并未因SCADA主站中本地站之间的LAN连接开发而出现重大修改。这些外部通信网络仍然仅限于RTU协议，并且不可用于别的类型的网络流量。

  当前一代SCADA主站的架构与第二代架构紧密关联，主要不同之处在于开放式系统架构，而不是由提供商控制的专利环境。仍然有几个联网系统，它们共享主站功能。仍有 RTU 使用提供商拥有的协议。第三代的主要改进是开放系统的架构，使用标准和开放协议，并通过WAN而不单单是LAN实现SCADA功能的分发。

  开放标准消除了前几代SCADA系统的一系列限制。使用即用型系统使用户能轻松地将第三方的外围设备(如显示器、打印机、磁盘驱动器、磁带驱动器等)连接到系统或网络。随着他们转向“开放”或“商用”系统，SCADA提供商逐渐退出了硬件开发业务。这些提供商已转向康柏、惠普和太阳微系统等系统提供商，因为他们在开发基本计算平台和操作系统软件方面拥有丰富的经验。这使得SCADA供应商能够将其开发集中在可以为系统增加特定价值的领域：SCADA主站的软件。

  第三代SCADA系统的主要改进来自WAN协议的使用，例如用于主站和通信设施之间通信的互联网协议(IP)。这允许主站中负责与现场设备通信的部分通过广域网“正确”与主站分离。供应商现在正在生产能够最终靠以太网连接与主站通信的RTU。该图代表一个SCADA网络系统。

  通过WAN分发SCADA功能带来的另一个优势是灾难生存能力。在第二代系统中，SCADA处理在LAN上的分布提高了可靠性，但是如果容纳SCADA主站的设施完全丢失，则总系统也可能丢失。通过将处理分布在物理上独立的位置，可以构建一个SCADA系统，该系统能在任何一个位置的完全损失中幸存下来。对于一些将SCADA视为超关键职能的组织来说，这是一个真正的好处。

  通过这样的形式，位于其他几个国家某些偏远地区的SCADA系统也可以访问该系统并与之通信数据。这在某种程度上预示着SCADA系统现在不但可以在单个工厂中使用，还能够适用于物理位置相距甚远的多个工厂。

  在工业环境中，SCADA系统至关重要，因为它们有助于提升生产效率，分析数据以实现更明智的决策，并传达系统问题以帮助减少停机时间。只需在Sovit2D 开发平台中拖拉拽图形即可轻松设计、实施和修改。使用Sovit2D软件设计 SCADA 能节约三分之二的开发、修改时间。Sovit2D 遵循HTML5标准，基于B/S架构，无需安装客户端，支持2D、3D的画面组态，轻轻松松实现3D可视化功能及数字孪生，支持本地/云端部署，可轻松与用户自有系统集成为综合应用平台。使用户能通过你自己的控制对象和控制目的的任意组态，完成最终的自动化控制工程。

  设计 /

  领域的应用愈来愈普遍。作为一种先进的控制技术，分布式IO可以在一定程度上完成设备的分布式控制和监测，提高生产效率、降低能耗和减少故障率。 分布

  在制造业中扮演着逐渐重要的角色。焊接作为一种常用的连接工艺，对于产品的质量和稳定能力具有关键性的影响。为了更好的提高焊接效率和质量，不

  中发挥及其重要的作用。本文将介绍TB5128FTG驱动芯片的基本特点、工作原理，并深入探讨其在

  允许制造、工程、建筑、发电和其他处于经济核心的流程以提高效率和生产力。今天的

  （计算机、变频器、机器人等工控设备）与信息技术相结合的产物，大多数都用在协调

  经过长期不断的发展，特别是在充分的利用计算机技术的基础上取得很大的进步，在生产的全部过程中已发挥其及其重要的作用，成为生产的全部过程安全稳定