工厂中，用于监测的技术既复杂又重要。假如没有合适的技术，这一些行业将很难提供人们正常生活所需的基本服务。现代工业领域中最重要的两种技术是SCADA和。虽然有些人认为这两种技术是相互竞争的，但事实是，这些不同的技术协同合作，提供关键服务。

  PLC 代表 可编程逻辑控制器。安装可编程逻辑控制器以监控传感器。通过这一种方式，PLC代表数据收集，接收有关系统内流和输入的关键信息。为此，PLC还将执行基本干预，在满足编程到系统中的参数时触发输出。PLC是一种多功能设备，可在恶劣条件下保持运行，并提供先进的编程和实时使用选项。

  具体来说，PLC控制着工业工厂内一些最复杂的过程。它们通常用于监控正在运行的机器和电机。为了提供更多功能，PLC易于编程。此外，这些设备是可扩展的。这在某种程度上预示着它们能满足广泛的要求，具体取决于所讨论的操作。PLC是作为工业机械上常见的继电器和定时器的升级而开发的。现代PLC为监控提供了更高的复杂性，并且它们提供的信息越来越动态。

  SCADA 代表监督控制和数据采集。SCADA是这一些行业中使用的监控软件。作为软件，它有助于控制硬件并记录从所有远程位置收集的数据。SCADA软件连接到计算机、图形用户界面、传感器和网络数据通信，以提供过程的广泛图像。在这种情况下，这一些行业的管理团队依靠SCADA来监控进度并在整个工厂做相关操作纠正。

  由于SCADA是一个中央系统，因此通常安装在工厂监控中心的计算机上。为了提供必要的数据，SCADA与各种其他系统一起工作。它充当各种接口，将各种植物数据汇集在一起以用于评估目的。依据这一些信息，操作员能够最终靠SCADA界面根据自身的需求输入更改，以控制工厂内工作部件的流动和操作。

  在比较SCADA与PLC时，重要的是从基础知识开始。从本质上讲，可编程逻辑控制器和SCADA之间的区别归结为技术类型。PLC是一种物理硬件。SCADA是软件。为此，PLC是物理的。您可以握住 PLC 并对其进行全方位检查。作为软件，SCADA在计算机系统上运行，可以与Windows等操作系统进行比较。

  通过这种比较，SCADA的范围要广泛得多。该软件旨在控制管理系统的总系统，从所有输入收集数据并监控所有设备。相比之下，PLC专注于系统的一个元素。

  由于这些差异，可能很容易假设PLC和SCADA没有关联。但是，PLC和SCADA之间的关系很重要。PLC和SCADA软件在加工厂的相同工业环境中使用。这在某种程度上预示着这些技术本质上是安全高效的。SCADA可以看作是支持系统的广泛软件结构。PLC是SCADA监督的系统的一部分。PLC需要SCADA来控制其功能，但SCADA依靠PLC的数据来完成其概述。

  这种PLC和SCADA关系在创建自动化系统以准确规定维护任务方面总是很强大。例如，如果用于监控涡轮机，PLC可能会收集表明系统中振动过多的数据。PLC会将该数据传输回SCADA软件。SCADA将分析读数并确定是不是需要对系统来进行调整。如果一定要进行更改，SCADA会通过PLC将更改传输回以方便更正。

  数维图Web组态开发工具(Sovit2D)是一个功能强大的基于Web的组态在线编辑器，提供丰富的行业标准元器件图元库及多行业模板和组件，在浏览器端就可以完成便捷的人机交互，简单的拖拽就可以完成可视化页面的编排设计，快速构建SCADA、HMI、仪表板、IIOT系统，大范围的应用于工业、水利、电力、能源、油气、环境、园区、交通等领域。通过实现图元组态、可视化图表组态、数据库组态的配置与关联，完成基于Web服务的实时数据监控与服务端的多用户访问等。

  PLC更加具体和本地化，而SCADA则更加通用和集中。PLC和SCADA系统共同提供了一个全面的自动化解决方案，能够在一定程度上帮助提高工业运营的效率、生产力和安全性。

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