全面出产保养（Total Productive Maintenance）是一切职工经由小集团活动完成的出产保养；详细内在是「完全扫除设备的丢失及糟蹋，使设备到达最高功率，以进步企业的成绩及发明出有人生意义的作业现场为方针」，亦是企业制作战略重要一环，藉由人员素质进步，从而改进设备效能，以进步企业体质进步制作竞争力详细作为之活动。日本设备保护协会（Japan Institute of Plant Maintenance，JIPM）对TPM详细寓意为：

  1、以树立寻求出产体系功率化的极限（总合功率化），以改进企业体质为方针。

  2、在现场现物架构下，以出产体系整体寿数周期为目标，寻求零灾祸、零不良、零毛病，并将一切丢失事前加以防备。

  在整个活动中，TPM活动有8大支柱，别离支撑起企业这片晴朗的天空的。任何一个支柱都是很重要，起着不同的承重职责。

  建造具有门槛和有规则的工厂，改动每个人的认识，改进行为质量，自主保满是保护设备的门槛，是归于根底支柱。

  进步企业内部及周围社区的满意度 进步4S的办法，即从业员满意度（ES）、地域社会的满意度（SS）、顾客满意度（CS）、全球满意度（GS）。

  培养多功能的归纳人才。人是企业的最大财富，对固有技能的理论教育，向实践技能教育改变。

  熄灭缓慢不良与QA合格率100%。日常办理、反常办理、改变办理、机种差异办理、经历办理

  单个改进，LOSS显在化与功率的点评，以及改进技能进步 LOSS定量化、体系化、全员参加改进

  缩短出产周期为意图的产品改造，缩短试验时刻。从产品开发到产品营销售卖、废止来办理及改进。

  经营/业务/办理部门的功能进步与高效化。在办理流程中寻觅无效的、重复的LOSS，并改进。