走进工厂，我们大家可以看到各_种各样的设备、材料和产成品， 生产线员工每天都反复进行着几_乎完全一样的操作，修东西的人随 时应对设备突发故障，品质不_良如此之多，以至于需要再加工或 修补的产品都_不被列为不_良了。

  突发故障频频发生，修东西的人像救火队员一样东奔西跑，连 管理人员也为此而疲于奔命，不_得_不每天碰几次头，反复分析， 忙得不亦乐乎，有时候甚至加班加点，虽说很想把工作真_正做好, 但是努力并不能得到可持续的效果。有时这条生产线好不容易解 决了问题，可另一条生产线又发生了类似的问题。而每当这个时 候，工作人员自然会吐露出很多不满。

  精益生产TPM管理项目怎么做？tpm设备管理怎么做？项目周期是多少？大概要多少费用？要哪一些步骤？企业目前要解决的问题是什么？tpm组设备管理落地能达到什么效果？天行健咨询专注于六西格玛,精益六西格玛,六西格玛设计（DFSS）,精益生产 管理,六西格玛绿带黑带，精益布局,TPM管理,精益研发管理,triz创新技术,IE工业工程等项目辅_导咨询, 公开课培训,企业内训服务。

  大家为何会这么辛苦呢？为什么针对某些问题付出了努力 却不能将其根_除呢？难道故障、品质不_良就不能消灭吗？这种困 境真的就不能摆脱了吗？冷静地思考一下，我们大家可以发现，根本 的原因主要在于分析故障、不_良原因或处理问题的时候，出发点和思 考的方向不正确，或者釆取的方法不合适。

  而TPM恰恰就是消 灭故障和不_良的武_器，TPM的目标就是无故障，很多企业利用TPM活动达_到了这种理想状态，如三屋公司、 理光公司在这方面都有十_分成功的实践；再比如广东某公司作业 性不_良一直居高不_下，通过TPM活动后，把百_分之0.3不_良率降到了 并持续近五个月之久。所以说TFM是帮企业摆脱困境 的利_器。

  天行健咨询15年来专注提供精益生产管理、精益设计、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计（DFSS）、TRIZ研发管理等公开课培训、企业内训、项目辅导咨询服务！